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電熔管件在焊接過程中的注意事項
發布日期:2023-03-14 09:03:21 點(diǎn)擊量:1294 信息來源:原創(chuàng)
在(zài)我們當前的市(shì)場上,隨著經濟的發展和工業的普及,電熔管件在我們的生(shēng)活中也(yě)有一(yī)個更加廣泛的用途,但是(shì)對於很多人來說人們也是很多的不了解,,那麽在焊接的過程中我們需要(yào)注意哪些事情呢?
1.基本(běn)要求
電熔管件應保護好包裝(zhuāng),直到(dào)使用時方可拿出。在(zài)開始焊接(jiē)前,管件內表麵應保(bǎo)持幹燥、清潔。
刮削管材(cái)焊接端表麵氧化層。采用適當的工(gōng)具,如手動或機(jī)械刮刀進行這一操作。刮削時應(yīng)沿管材或(huò)插口管件端部的整個外圓周進行刮皮。當使用(yòng)鞍形或鞍形三通時,要對焊(hàn)接區域進行刮皮(pí)。
2.端部為承口的電熔管件
用塑料管材(cái)切刀或帶切削(xuē)導向裝置(zhì)的細齒鋸切斷管材(cái),須確保其端麵垂直於管材軸線。用小刀切除內、外部邊緣的毛刺。
確保插(chā)入深度符合要求(qiú),可采用標記插入深度等方(fāng)式加以解決,插入(rù)深(shēn)度同管件的承口深(shēn)度(dù)去除管材或插口端區域氧化層,並清潔焊接區域。
將管材或插口管件(jiàn)插入到電熔管件承口區域,檢查管材或插口管件上的插入深度標記線,確保完全到位,使用對正夾具(jù)確保管材、管(guǎn)件的同心度,並防止在焊接(jiē)過程中管材從電熔管件中受熔融料壓力外移。
檢查電熔管件上(shàng)條碼(mǎ)和工藝紙上對應的焊接時間是否一致,若一致可用條碼自動掃描(miáo)或按手動操作完成焊接。
在焊接過程中(zhōng)密切關注焊接進展情(qíng)況,適當保持人(rén)身、設備與焊接件間的距離,防止由於不正當操作等原因造成的意外事(shì)故對人身和設備(bèi)的損傷。 如果管件帶有加熱指示(shì)器(觀察(chá)孔),在連接完成後(hòu)他們所處的位置應(yīng)符合製造商要求。
焊接完成後,電阻線圈不應出現(xiàn)任何不正常的偏移,並蓋上電ji帽。在冷(lěng)卻時間內不應對其施加(jiā)任何外力。
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